7月14日，宝鸡石油钢管公司工程实验室技术人员正在紧张进行四川油建委托的管材裂纹尖端张开位移（CTOD）试验，这批管材将应用于威远、泸州区块的页岩气集输干线工程。
今年以来，宝鸡钢管秉承“像开拓市场一样开发科研项目”的理念，科研人员主动出击，跟踪、挖掘项目信息，积极参与项目顶层设计，集中走访上下游单位，全力推进“开放式研发”。截至目前，已完成中国石油集团课题验收2项，开展标准制修订15项，承担科技项目34项，申报省部级以上科技奖励9项，申请专利22件。同时，高端连续管、油套管新产品市场化应用捷报频传，赢得了“十四五”科技创新良好开局。
围绕“双赢”目标，敞开大门夯实研发底气。宝鸡钢管委书记、执行董事舒高新要求，科技工作要走出去，像开拓市场一样去开发科研项目。该公司以前所未有的力度，与原料厂家、科研院所等展开高频率、深层次的合作，延伸合作领域，通过强强联手，使研发更具底气。
4月30日，宝鸡钢管与宝钢股份集团签订科研合作协议，并为联合工作室揭牌。
4月30日，宝鸡钢管与宝钢股份集团签订科研合作协议，建立联合工作室，双方将紧扣市场需求，围绕制造、营销、应用全流程，深入挖掘技术创效能力，携手提升产品市场竞争力。7月6日，与石油管工程技术研究院签署战略合作框架协议，明确在制管工艺技术、油气管材装备等方面的重点攻关方向。今年以来，该公司按照市场导向、业务关联、地域临近的原则，已与包括油田、钢厂、科研院所在内的45家单位建立了科研合作关系，落实科研项目10余项，并有序推进。
推进“两移”机制，迈开步子聚集研发地气。“呆在办公室的研发好比坐井观天，跑到油田现场一看，我才认识到自己该做些什么。”一位连续管研发人员说。宝鸡钢管以解决客户“急难愁盼”、解决生产“卡脖子”技术难题为研发方向，通过推进“两移”机制，使研发更接地气。
所谓“两移”，一是前移，通过深入油田企业了解管材产品应用现状以及客户对油气管材现场急需，解决影响客户提质增效的管材关键技术；二是下移，深入所属二级单位，解决生产线工艺、装备和质量等问题。
在营销、生产各项工作的高效衔接下，研发成果掷地有声。目前，他们自主研制生产的耐蚀合金连续管已在长庆、大庆、吉林等油田腐蚀井况实现批量化应用，成为常规油气开采和页岩气、煤制气等非常规油气资源勘探开发的“香饽饽”；BJC-II型特殊螺纹套管在四川威远、贵州正安页岩气区块成功应用；最新开发的多通道连续管，为煤炭地下气化和采油一体化提供了有力的装备和技术支撑；非金属复合管以良好的柔韧性、抗腐蚀性和耐高压等优点，深受油气田客户青睐，继在长庆油田保供18.1公里后，近日再获10公里新订单。
“下一步，我们将抓紧研究连续油管钻完井技术、非金属复合管下井带压作业技术，抓紧开发新能源管材装备，为各大油气田提质增效和增储上产、为保障国家能源安全打造更多响当当的装备利器。”国家管材中心总经理、宝鸡石油钢管研究院院长刘云说。（杨宏智）
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