2.管道配件用于连接管道。一般的管道配件包括弯头、三通、大小头、管帽、各种管接头、法兰、阀门、膨胀节、管道支架等等。其中，例如像塑料管道等非金属管道和这些管道配件常常使用套接的方式连接，安装时先将非金属管道的开口处胀大，再将胀大后的管道套设在管道配件上，然后在非金属管道自身张力的作用下收缩抱住管道配件，以达到将非金属管道紧密套设在管道配件上的目的。

　　3.但是，在实际应用中，经常存在需要将管道配件从管道上拆卸的情况，比如安装错误，或者管道的改造等等。如果管道和管道配件配合得不是十分紧密的情况并且管道配件上没有设有倒刺等特殊结构的时候，可以采用剪切工具来剪开非金属管道，从而将管道配件从管道内拆下。但是采用普通的剪切工具来剪开管道时，常常会对管道配件造成损伤，尤其是如果遇到管道和管道配件配合得十分紧密的情况或者管道配件上设有倒刺等特殊结构的时候，用现有的方法不能在不损伤管道配件下将其拆出。而损伤后的管道配件在再次利用时就会发生漏水、漏气等情况，影响其二次使用。

　　4.本发明为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种可以在不损伤管道配件的拆卸管道配件的方法。

　　5.为了实现上述目的，本发明提供一种拆卸管道配件的方法，用于将管道配件从管道上拆下，管道的套接部套接在管道配件上，该方法包括部分断裂步骤和完全断裂步骤，部分断裂步骤包括通过剪切钳剪切管道的套接部的形成剪切口；完全断裂步骤包括通过电烙铁或者加热后的金属件熔断剪切口的一端或两端的连接处以实现管道在剪切口的完全断裂；其中，剪切钳包括第一剪切部和第二剪切部，第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能。不同于现有技术中的剪切钳，对应设置的剪切部之间的最短间距为零，但是本发明提供的剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。

　　6.在部分断裂步骤中，一次剪切不一定产生一个剪切口，有可能一次剪切后在剪切方向上存在两个或两个以上的剪切口，而在完全断裂步骤中还需要将相邻的剪切口(指的是在剪切方向上的相邻)的连接处也熔断。

　　7.可选的，拆卸管道配件的方法还包括截断步骤，截断步骤在部分断裂步骤之前，截断步骤包括：将管道靠近管道配件的位置截断。

　　9.可选的，部分断裂步骤中通过剪切钳多次在套接部剪切形成多个剪切口，相邻的剪切口(指的是在径向方向上的相邻)的最短距离范围为1mm

　　10.可选的，剪切钳主体还包括剪切钳主体、调节件及铰接构件；剪切钳主体包括互相铰接的左钳柄和右钳柄；调节件用于调节最短间距的大小；第一剪切部的一端通过铰接构件和右钳柄连接，第二剪切部的一端通过铰接构件和左钳柄连接；

　　11.在部分断裂步骤前，还包括调整剪切钳步骤，剪切钳步骤包括用于调节调节件以调节适合管道配件和管道的尺寸的最短距离。通过调节件来调节最短间距的大小，以适应不同尺寸的管道配件等被剪件。

　　12.可选的，调节件包括固定结构以固定在左钳柄上，调节件包括一个或多个配合结构，通过调节调节件以实现任意一个或多个配合结构抵住右钳柄，不同的配合结构离固定结构的距离不同；或调节件包括固定结构以固定在右钳柄上，调节件包括一个或多个配合结构，通过调节调节件以实现任意一个或多个配合结构抵住左钳柄，不同的配合结构离固定结构的距离不同。本实施例中调节调节件方式可以是旋转、翻折、位移或者任意其中两种或两种以上的方式的组合。可选的，固定结构为固定轴，配合结构包括具有多个配合面的旋转片，固定轴穿设于旋转片设置并且旋转片可旋转地设于固定轴上，任意两个及多个配合面距离旋转轴的中心轴的距离不同，通过旋转的方式调节旋转片以实现任意一个配合面抵住右钳柄或左钳柄，因此配合面可以和左钳柄或者右钳柄的侧面互相配合以固定最短间距的大小，这里的固定轴垂直于或者近似垂直于旋转片的方向设置。于另一种可实施的方式中，固定轴还可以和旋转片平行设置，旋转片可以设有一个或任意多个，旋转片绕着固定轴可翻转设置，用过翻转旋转片来调节调节旋转片以实现调节最短间距的大小。

　　14.可选的，旋转片的形状不是旋转对称图形。旋转对称图形指的是把一个平面图形绕着平面上一个定点旋转一定弧度后，与初始图形重合的图形。但是本发明中的旋转片的图形可以是旋转对称图形的变形，例如把最初的第一旋转单元旋转第一弧度后得到第二旋转单元，再旋转第一弧度后得到第三旋转单元，以此类推，旋转n次第一弧度后得到第(n+1)个旋转单元，第(n+1)个旋转单元和第一旋转单元相邻，通过调整第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元

　　第(n+1)个旋转单元距离旋转定点的距离使得其中任意两个及多个旋转单元距离旋转定点的距离不同。旋转单元可以是直线、弧线、或者直线和弧线的组合，作为举例的，这里的旋转对称图形可以是非正五边形，也可以是花瓣形等等。这里的旋转定点指的是中心轴。第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元

　　第(n+1)个旋转单元中任意相邻的两个旋转单元之间可以直接连接，也可以不直接相连。可选的，为了使旋转更为顺滑，不同的旋转单元之间均采用圆弧过渡。

　　15.这里示出的所有的旋转单元的形状和大小一致，但是于另一种可选的实施方式中，形状和大小中的一种或两者还可以不一致。比如说，旋转片的形状可以为非等边三角形的等腰三角形，甚至可以为其他任意三角形。

　　16.可选的，第一剪切部和第二剪切部的相对设有钝部和刃部，钝部和刃部相互配合后实现剪切的功能，钝部和刃部距离最短时相距最短间距。在使用的时候，钝部可以和管道配件的内部直接配合，不容易损伤管道配件。对应地，部分断裂步骤包括：将钝部作用于管道配件并且将刃部作用于套接部从而剪切套接部形成剪切口。

　　17.可选的，第一剪切部或第二剪切部在相对于钝部或刃部的另一端设有凹陷，凹陷

　　的大小根据实际需求设计，凹陷的设计利于扩宽剪切钳的使用范围，可以在一些狭小的使用环境中使用。

　　18.可选的，左钳柄包括左钳柄主体和左连接件，左钳柄主体的一端设有左连接件，右钳柄包括右钳柄主体和右连接件，右钳柄的一端设有右连接件，左连接件和右连接件通过枢轴连接，枢轴上套有弹簧。

　　19.综上，本发明提供的拆卸管道配件的方法将剪切钳和电烙铁或者加热后的金属件联用，将拆卸步骤分为两步，分别为部分断裂步骤和完全断裂步骤，其中的部分断裂步骤利用剪切在不伤害管道配件的情况下形成一个剪切口，然后在完全断裂步骤时利用电烙铁或者加热后的金属件再将剪切口的两端也熔断，从而使管道完全裂开，最终实现在损伤管道配件的前提下，将管道破开。其中，剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。

　　20.再者，本发明可以通过调节件来调节最短间距的大小，以适应不同尺寸的管道配件等被剪件。

　　26.图6是本发明中的实施例提供的去掉左钳柄、右钳柄的剪切钳的其中一面的示意图；

　　27.图7是本发明中的实施例提供的去掉左钳柄、右钳柄的剪切钳的另一面的示意图；

　　31.图11是本发明中的实施例提供的未拆卸的管道配件和管道的配合示意图；

　　32.图12是本发明中的实施例提供的经过截断步骤后的管道配件和管道的配合示意图；

　　33.图13是本发明中的实施例提供的管道和管道配件在轴截面上的配合示意图。

　　34.为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

　　36.本发明中的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距中的最短间距l指的是当使用剪切钳的时候，第二剪切部和第一剪切部之间在使用时不会闭合，第一剪切部和第二剪切部相距最近的时候，这个最近的距离就是最短间隙。

　　37.请参考图10，本实施例提供了一种拆卸管道配件的方法，用于将管道配件从管道

　　上拆下，管道的套接部套接在管道配件上，该方法包括部分断裂步骤s1和完全断裂步骤s2，部分断裂步骤s1包括通过剪切钳剪切管道的套接部的形成剪切口；完全断裂步骤s2包括通过电烙铁熔断剪切口的两端的连接处以实现管道在剪切口的完全断裂；其中部分断裂步骤中得到的部分指的是套接部上形成有剪切口，但是该剪切口未完全贯穿于套接部的宽度方向上，也就是说，套接部在剪切口的至少其中一端(即一端或两端)还有连接。这里的完全断裂步骤中的剪切口的一端或两端指的是剪切口在剪切钳的剪切方向上的一端或两端。

　　38.其中，剪切钳包括第一剪切部和第二剪切部，第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能。不同于现有技术中的剪切钳，对应设置的剪切部之间的最短间距为零，但是本发明提供的剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。

　　39.采用普通的剪切工具来剪开管道时，常常会对管道配件造成损伤，尤其是如果遇到管道和管道配件配合得十分紧密的情况或者管道配件上设有倒刺301等特殊结构的时候，如图13所示，当倒刺301等结构有两个及以上时，胀大的管道套在管道配件上时，会沿着径向方向回缩，以至于部分管道会填充在倒刺的中间的凹陷处302，而现有的方法无法在不伤害管道配件的结构的情况下，将陷于凹陷处302的管道部分剪断，而本实施例提供的拆卸管道配件的方法将剪切钳和电烙铁联用，将拆卸步骤分为两步，分别为部分断裂步骤和完全断裂步骤，其中的部分断裂步骤利用剪切在不伤害管道配件的情况下形成一个剪切口，然后在完全断裂步骤时利用电烙铁再将剪切口的两端也熔断，从而使管道完全裂开，最终实现在损伤管道配件的前提下，将管道破开。于其他实施例中，也可以采用将剪切钳和加热后的金属件联用，金属件的加热温度使得略高于管道的熔化温度即可，金属件可以是金属材料制成也可以是合金材料制成，金属件可以是金属丝，可以是金属条，还可以是金属片，具有尖端的其他结构等等，在使用加热的金属件熔断的时候可以利用夹具，金属件本身也可以具有夹持部。

　　40.本发明的发明人还尝试利用利用吹风机、热风枪等非接触式的加热装置和剪切钳联用，但是这种吹风机、热风枪的加热不均匀，均不能将管道从管道配件上拆下。本发明的发明人还尝试仅仅使用电烙铁或加热后的金属件直接熔断管道，但是效率极其低下。

　　41.于本实施例中，拆卸管道配件的方法还包括截断步骤，截断步骤在部分断裂步骤之前，截断步骤包括：将管道在靠近管道配件的位置截断。更为具体的，管道露出管道配件的长度以可以将剪切钳的剪切部作用于套接部上为宜。

　　80％，这里的剪切口的长度指的是所有剪切口的长度之和。剪切口的长度的方向和套接部的宽度d的方向大致相同。

　　43.于本实施例中，部分断裂步骤中通过剪切钳多次在套接部剪切形成多个剪切口，相邻的剪切口的最短距离范围为1mm

　　44.于本实施例中，剪切钳主体还包括剪切钳主体、调节件及铰接构件；剪切钳主体包括互相铰接的左钳柄和右钳柄；调节件用于调节最短间距的大小；第一剪切部的一端通过铰接构件和右钳柄连接，第二剪切部的一端通过铰接构件和左钳柄连接；

　　45.在部分断裂步骤前，还包括调整剪切钳步骤，剪切钳步骤包括用于调节调节件以调节适合管道配件和管道的尺寸的最短距离。通过调节件来调节最短间距的大小，以适应不同尺寸的管道配件等被剪件，最短距离接近于倒刺的高度。

　　46.于本实施例中，部分断裂步骤包括：将钝部作用于管道配件并且将刃部作用于套接部从而剪切套接部形成剪切口，以保护管道部件不被损伤。

　　47.请参考图1至图8，本实施例还提供了在拆卸管道配件的方法使用的一种剪切钳，剪切钳包括剪切钳主体30、第一剪切部10、第二剪切部20、调节件80及铰接构件。剪切钳主体包括互相铰接的左钳柄31和右钳柄32；第二剪切部20和第一剪切部10具有最短间距l并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能；调节件80用于调节最短间距l的大小；第一剪切部10的一端通过铰接构件和右钳柄32连接，第二剪切部的一端通过铰接构件和左钳柄31连接。

　　48.图9示出了管道和管道配件的配合示意图，安装时先将套管200套在非金属管道的100一端，然后利用工具将非金属管道的接近开口处的一端胀大，再将胀大后的管道套设在管道配件300上，然后在非金属管道自身张力的作用下收缩抱住管道配件。可以先将管道靠近管道配件的位置剪断，然后根据管道的尺寸调整调节件以调节最短间距l的大小，使用本实施例中的剪切钳剪切掉管道，再者，本实施例中的剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距l并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。

　　49.于本实施例中，调节件包括固定结构以实现固定在左钳柄上的目的，调节件包括一个配合结构，固定结构为固定轴801，配合结构包括具有多个配合面的旋转片806，固定轴穿设于旋转片设置，并且旋转片可旋转地设于固定轴上，任意两个及多个配合面距离旋转轴的中心轴的距离不同，通过调节旋转片以实现任意一个配合面抵住右钳柄的侧面。通过调节调节件以实现其中任意一个或多个配合面抵住右钳柄，不同的配合面离固定结构的距离不同。

　　50.于其他本实施例中，配合结构可以为多个，每个配合结构具有一个或多个配合面。

　　51.于本实施例中，如图8所示，旋转片的形状为五边形，旋转片均倒角处理。旋转片的其中一端设有舌片802，旋转片的另外其中的三端设有三个配合面(803，804，805)，配面的附近均设有相应的标识，以方便辨识，并且三个配合面距离中心轴的距离分别为h1，h2，及h3；其中，h1，h2，及h3都不相等。

　　52.于本实施例中，第一剪切部和第二剪切部的相对设有钝部201和刃部101，钝部和刃部相互配合后实现剪切的功能，钝部和刃部距离最短时相距最短间距l，在使用的时候，钝部可以和管道配件的内部直接配合，不容易损伤管道配件。于本实施例中，随着调节件的调节，钝部和刃部始终平行或者始终大致平行，本实施例中的最短间距l即为互相平行或大致平行设置的钝部和刃部的距离，于其他实施例中，钝部和刃部还可以不平行设置。

　　53.于本实施例中，第一剪切部或第二剪切部在相对于钝部或刃部的另一端设有凹陷202，凹陷的大小根据实际需求设计，凹陷的设计利于扩宽剪切钳的使用范围，可以在一些狭小的使用环境中使用。

　　54.于本实施例中，左钳柄包括左钳柄主体311和左连接件310，左钳柄主体的一端设有左连接件，右钳柄包括右钳柄主体和右连接件，右钳柄的一端设有右连接件，左连接件和

　　右连接件通过枢轴连接，枢轴上套有弹簧。弹簧有复位的作用。左钳头和右钳头的形状均一致。

　　55.更为具体的，左连接件310包括两个相对设置的左钳片312，两个左钳片的两端分别由紧固件连接，右连接件包括两个相对设置的右钳片，两个右钳片的两端分别由紧固件连接，两个左钳片的中端和两个右钳片的中端通过枢轴连接。本实施例中的紧固件均为螺栓，于其他实施中，还可以是螺柱、螺母、螺钉等等，本实施例中的紧固件一Kaiyun App下载 全站共有四个。本实施例中的紧固件和固定轴可以是同一个。

　　56.两个左钳片312可以互相平行，也可以不平行。于本实施例中，其中一个左钳片为平面状，其中另一个左钳头的向外部凸起，右钳片亦然，如图5所示。

　　57.于本实施例中，铰接构件包括左铰接片70和右铰接片90，左铰接片70的一端和第一剪切部连接，左铰接片的另一端和两个左连接件的两端的其中一端连接，右铰接片90的一端和第二剪切部连接，右铰接片90的另一端两个右连接件的两端的其中一端连接，两个左连接件的两端的其中另一端和右铰接片90的一端连接，两个右连接件的两端的其中另一端和左铰接片的一端连接。左铰接片和右铰接片90分别相对设有容纳螺栓的弧形凹槽703。左铰接片的另一端设有凹槽702，右铰接片90的另一端也设有凹槽702，凹槽均为方形结构，方形凹槽用于容纳紧固件，两个左铰接片一端设有穿孔701，两个右铰接片90的一端设有穿孔901，穿孔用于使紧固件穿过。右铰接片90和左铰接片70的形状和大小均一致。

　　58.于本实施例中，两个左钳片和两个右钳片交错设置在枢轴的两端。这里的交错设置指的是在剪切钳的一侧，其中一个左钳片和其中一个右钳片相交设置，在剪切钳的另一侧，其中另一个左钳片和其中另一个右钳片相交设置，均呈x型设置。更为进一步的，在剪切钳的一侧，如果左钳片设于右钳片的外部，那么在剪切钳的另一侧，如果右钳片设于左钳片的外部，以增加牢固性。

　　59.于本实施例中，左钳柄31或右钳柄32还包括拨片40，拨片的一端通过紧固件固定于其中的一个左钳片或右钳片上，拨片的另一端卡合于右连接件或左连接件，拨片Kaiyun App下载 全站上可以设有凸块。

　　60.于本实施例中，左钳柄31或右钳柄32上均套设有钳柄套33，本实施中的左钳柄31和右钳柄32的形状和结构相互对称。

　　61.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对发明的限制。

　　62.虽然本发明已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟知此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。开云体育 开云平台开云体育 开云平台