原标题：工业型液压综合实验装置,工业型液压综合实验设备,工业型液压综合实验台
MYYA-23D 工业型液压综合实验台具有开发测试分析系统，智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置通过对流量、压力、功率、转速、位移、时间、温度、计算机人机画面-- 计算机智能数据采集、分析、处理、--开云 开云体育平台自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压回路、马达、各类阀泵的动静态测试等实验。通过智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置实验，对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机的通讯技术得以掌握和提高。
温度-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；5）
定量叶片泵驱动电机：三相交流电压，功率2.2 KW，转速1450r/min；
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调节范围 4～7Mpa；
变量叶片泵电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
MYYA-23D工业型液压综合实验台采用全钢框架，主材以2.0mm厚度钢板为主材，泵组封闭隐藏式设计，实验台带抽屉、存储柜和放置支架，实验平台设计有回油盘；装有带自锁结构的万向轮，方便设备的移动和定位。
、连接方式及密<a href="http://htlpv.com" target="_blank"
电源品牌为台湾明纬，电气开关品牌为HGG海格电气，继电器组品牌为日本Omron欧姆龙，交流接触器品牌为法国施耐德SE。另配有继电器组、电磁阀电控单元、电气按钮模块和时间继电器模块，电气接入端口均附在实验台电气控制面板上，利用实验导线可在实验时方便的进行插拔连接；
MYYA-23D工业型液压综合实验台带电气接地、漏电保护（漏地电流超30mA自动断电），缺相保护，直流过载保护。控制电路均为24V直流安全电压，电气导线为安全型高绝缘实验导线、软件：智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置配有3套软件，分别为：1套数据采集系统软件、和1套液压仿线套组态液压回路通讯控制软件；
6、多种控制方式：PLC控制、继电器控制、手动控制、软件控制、网络控制、触摸屏控制等多种控制方式。
2)、压力损失测量；e、卸荷损失测量；f、内泄漏测量；g、启闭特性测量。
1)、减压阀的压力阶跃响应特性曲线)、减压阀动态特性各参数（稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
1)、进油节流调速回路（定压节流调速回路、变压节流调速回路）；2、回油节流调速回路；
4、调速阀控制调速回路Ⅰ（进油：调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速）；5、调速阀控制调速回路Ⅱ（回油：旁路调速）；
4、智能化数据采集系统实验：压力、流量、功率、转速、温度、位移等数据的实时实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成、打印等功能。
（2）、PLC编程软件的学习及使用；（3）、PLC与计算机的通讯，在线）、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。
液压仿真控制软件基于组态王而开发的液压仿线个液压典型回路控制与演示。很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等仿真回路中一一展示出来。其中10余种可以直接与硬件相连接，控制硬件系统的工作和对整个工作过程进行监控，达到软硬件同步工作的效果。液压仿真控制模拟系统包含的有（具体回路有差异以最新标准为准）：
1、提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟；
2、 可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液压回路图、电气控制电路图、液电-控制回路;
本数据采集系统采用AD卡作为数据采集板卡；配置的传感器都是精度等级在0.5级以上的高精度传感器（可配置压力传感变送器、涡轮式流量传感器、温度变送器、位移传感器变送器、功率变送器、扭矩转速传感变送器等），各传感变送器都带标准信号输出，传感器外部连接电缆均使用屏蔽效果良好的专用电缆，保证了数据采集的精度。数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集，并实时描绘相关的曲线，生成实时数据报表，绘制任意XY轴的动态曲线，并且有曲线打印功能，数据报表保存打印功能，各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能，符合未来液压控制的发展趋势。
名称技术参数流量传感器精度等级0.5%,量程：0-10L/min压力传感器精度等级0.5%,量程：0-10MPa功率传感器精度等级0.5%,量程：0-5KW温度传感器精度等级0.5%,量程：-10-150℃位移传感器精度等级0.5%,量程：0-200mm计算机联想品牌机显示器19’液晶显示器,联想品牌机数据采集卡12位精度接线位PCL传输电缆c) 本数据采集系统部分界面截屏图与功能简介：
“系统参数设置”：这一界面共有10个通道（根据需要可以增加通道数量），这些通道都与数据采集的板卡的通道是一一对应，系统常用的通道有6个，预留4个通道作扩展用，假如需要添加一个数据采集点，就在通道“名称”栏修改通道的名称，将传感器的量程输入通道的“输入范围”内，填好相应的单位即可。
2——三维曲线模式：实时曲线一般为二维坐标系，但本数据采集系统也增加了三维模式，只需在三维曲线的小框框内打“√”实时曲线窗口就切换成三维模式、数据采集系统将更加直观与多样化;
4——采集频率：设置数据采集系统的采集频率，采集频率非常快，最小可设置为1ms，通常设置为100-300ms之间；
6——数据采集系统启停按钮：“开始采集”数据采集系统开始对数据进行采集；“停止采集”数据采集系统停止采集；
历史曲线——打开数据库：将保存了的数据库在历史曲线——查询：选择起始时间和终止时间，然后查某一时间段曲线——设置Y轴的坐标值。
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