由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。【】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。一种先导活塞式气体减压阀，包括阀体，所述阀体的进口腔和出口腔分别设置有过滤网，所述过滤网上固定连接有多个呈环形阵列状分布的安装块，所述进口腔和出口腔外表壁均设置有多个均匀分布的与安装块配合的安装槽，所述阀体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有多个均匀分布的第二弹簧，多个所述第二弹簧的伸缩端均固定连接有同一缓冲板，所述底座的顶部两侧均滑动连接有两个定位杆，所述阀体的下端两侧均卡设有定位环，所述定位环上开设有与定位杆配合的滑槽。
优选地，所述安装块设置在安装槽的内部，所述安装块的开放端设置有凹槽，所述凹槽的内表壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的伸缩端固定连接有限位块，所述限位块远离第一弹簧的一端贯穿凹槽延伸至外部，所述限位块靠近第一弹簧的一端与凹槽内内表壁滑动连接，所述安装槽的内表壁开设有与限位块配合的限位槽。优选地，所述底座的顶部设置有与第二弹簧配合的通槽，所述缓冲板靠近第二弹簧的一端与通槽内表壁滑动连接，所述缓冲板远离第二弹簧的一端与阀体的底部接触。优选地，所述通槽的顶部开设有与定位杆配合的弧形槽，所述定位杆的一端设置在弧形槽的内部，并且与弧形槽滑动连接，所述定位杆远离弧形槽的一端设置在滑槽的内部，所述定位杆上套设有抵接块，所述抵接块与定位杆固定连接，并且设置在定位环下方，所述抵接块与定位环的下表壁接触。优选地，所述阀体的下端设置在两个定位环之间，两个定位环之间由螺栓可拆卸连接，所述阀体的下端活动设置在两个定位环之间。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用密封圈。减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全，这些做法都是不允许的。另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可造成高压送气而发生爆炸事故
没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。
经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀
修理或更换减压阀手轮，或更换整个减压阀。角阀接口损坏时必须更换角阀或更换整个液化石油气钢瓶，但用户不可自行更换或修理，应把钢瓶（连同角阀）送专业维修部门处理。若两者接口没有对正，则只要将减压阀入口重新对准角阀接口，慢慢地向左方向（逆时针方向）旋转，就能顺利拧上。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
使用介质的温度。二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。开云 开云体育APP开云 开云体育APP开云 开云体育APP